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                              改進夾具定位點 消除底板孔鉆偏

                              作者:

                              張正耀


                              總成車間生產(chǎn)的108底板,由于鑄件是一模三件布型,在加工定位過程中受分型面處R弧度和拔模斜度、造型緊實度等因素的影響,加之工件本身厚度較薄使裝夾定位點的選擇受限,造成加工過程中有部分孔位不在中心,有偏移現(xiàn)象。雖然不影響發(fā)交和裝配使用,但外觀上的不美觀,也是底板生產(chǎn)過程中的一個質(zhì)量不穩(wěn)定因素。

                              為了解決這個問題,車間積極想辦法予以改進。首先想到的是分號區(qū)別加工,但因增加人員勞動強度和降低車間生產(chǎn)效率而被否決。后經(jīng)車間副主任王榮生對底板毛坯仔細觀察、分析,發(fā)現(xiàn)在字模附近基本沒有R弧度和拔模斜度,毛坯的一致性相當好。于是建議將夾具定位點調(diào)整到此處,并組織車間實施。經(jīng)過近半年來大批量的生產(chǎn)觀察,基本消除了孔偏現(xiàn)象,底板外觀得到明顯改善,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個臺階。

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